نظرة عامة على عملية الإنتاج الأساسية لتفتيت السيراميك

السيراميك التفتيت الأساسية، كنوع منالسيجارة الإلكترونيةلقد تم تفضيل عنصر التسخين من قبل العديد من المستخدمين في السنوات الأخيرة وهو أحد الأنواع الشائعة من نوى التفتيت.إنه يستفيد من خصائص المواد الخزفية لمنح السجائر الإلكترونية تجربة استخدام فريدة من نوعها.

1. مزايا قلب التفتيت الخزفي

1. طعم أفضل: عادةً ما توفر قلوب الرذاذ الخزفية طعمًا أنقى وأكثر سلاسة.نظرًا لخصائص التسخين التي يتميز بها السيراميك، يمكنه تسخين السائل الإلكتروني بشكل متساوٍ، وبالتالي إنتاج دخان أكثر حساسية، وهي ميزة واضحة للمستخدمين الذين يسعون إلى الحصول على ذوق عالي الجودة.

2. تقليل رائحة الاحتراق: يمكن أن تظل مواد السيراميك ثابتة عند درجات حرارة عالية وليس من السهل حرقها مثل نوى القطن، وبالتالي يتم تقليل توليد رائحة الاحتراق أثناء الاستخدام.

3. عمر خدمة أطول: تتمتع قلوب الرذاذ الخزفية بمقاومة أعلى للحرارة واستقرار مادي ولا تتآكل بسهولة بواسطة السائل الإلكتروني، لذا بالمقارنة مع قلوب القطن التقليدية، فهي عادة ما تتمتع بعمر خدمة أطول.

2. مساوئ قلب التفتيت السيراميك

1. وقت تسخين أطول: بالمقارنة مع فتائل القطن، قد تحتاج قلوب الرذاذ الخزفية إلى مزيد من الوقت للوصول إلى درجة حرارة التسخين المثالية عند بدء التسخين.

2. التكلفة العالية: نظرًا لتكاليف التصنيع المرتفعة نسبيًا والمتطلبات الفنية لنوى التفتيت الخزفي، فإن أسعارها في السوق عادة ما تكون أعلى من نوى القطن التقليدية.

3. قد يكون توصيل النكهة بطيئًا: أفاد بعض المستخدمين أنه عند التبديل إلى نكهات مختلفة للسائل الإلكتروني في البخاخات الخزفية، قد تظل النكهة السابقة لفترة طويلة، مما يؤثر على نقاء النكهة الجديدة.

3. عملية إنتاج قلب التفتيت الخزفي

وعادة ما يتضمن الخطوات التالية:

1. تحضير المواد الخام:

اختر مسحوق سيراميك عالي النقاء مناسب لتطبيقات الانحلال، مثل الألومينا والزركونيا والمواد الأخرى، التي تتمتع بثبات حراري جيد ومقاومة للتآكل.

2. تحضير الملاط:

يخلط مسحوق السيراميك مع مواد رابطة ومذيبات عضوية أو غير عضوية بالتساوي لتكوين ملاط ​​يتمتع بسيولة معينة ولدونة معينة.يمكن إضافة إضافات وظيفية أخرى إلى الملاط لتحسين الموصلية، أو امتصاص الزيت، أو المسامية.

3. عملية التشكيل:

يتم طلاء الملاط أو تعبئته في قالب محدد باستخدام تقنية طباعة الفيلم السميك، والقولبة المنزلقة، والقولبة بالضغط الجاف، والقولبة بالحقن، وما إلى ذلك لتشكيل الشكل والهيكل الأساسي لقلب الرذاذ، بما في ذلك الطبقة الخزفية المسامية ومنطقة عنصر التسخين.

4. التجفيف والتلبيد:

بعد التجفيف الأولي لإزالة معظم المذيب، يتم إجراء تلبيد بدرجة حرارة عالية لإذابة ودمج جزيئات السيراميك لتشكيل جسم خزفي كثيف ببنية مسامية معينة.

5. ترسيب الطبقة الموصلة:

بالنسبة لقلوب الرذاذ التي تحتاج إلى توليد الحرارة، ستتم إضافة طبقة واحدة أو أكثر من المواد الموصلة (مثل الأفلام المعدنية) إلى سطح الجسم الخزفي الملبد من خلال الرش والطلاء الكيميائي وطباعة الشاشة وما إلى ذلك لتشكيل طبقة تسخين مقاومة .

6. القطع والتعبئة والتغليف:

بعد الانتهاء من إنتاج الطبقة الموصلة، يتم قطع قلب الرذاذ الخزفي بدقة وفقًا لمتطلبات التصميم للتأكد من أن الحجم يلبي المعايير، ويتم تعبئة قلب الرذاذ المكتمل بموصلات خارجية، مثل تثبيت دبابيس القطب الكهربائي والمواد العازلة، إلخ.

7. فحص الجودة:

إجراء اختبار الأداء ومراقبة الجودة على قلوب التفتيت الخزفية المنتجة، بما في ذلك اختبار قيمة المقاومة، وتقييم كفاءة التسخين، واختبار الثبات، وفحص امتصاص الزيت وتأثير التفتيت.

8. التعبئة والتغليف والتسليم:

المنتجات التي تجتاز الفحص تكون مقاومة للغبار، ومعالجة وتعبئتها ضد الكهرباء الساكنة، ومن ثم يتم وضعها في المستودع في انتظار الشحن إلى الشركات المصنعة للسجائر الإلكترونية النهائية أو عملاء الصناعة الآخرين ذوي الصلة.

قد يقوم المصنعون المختلفون بتعديل عمليات الإنتاج الخاصة بهم بناءً على التكنولوجيا الخاصة بهم واحتياجات السوق.